檢查內(nèi)容1小修理

a .清潔傳感器機構的灰塵、垃圾、衛(wèi)生，檢查緊固件的健全性

b .檢查電動變送器部分防水防爆密封的連接端子的緊固

c .檢查來自電動變送器部分的電力供給以及)角位移傳感器的輸出信號是否與液位對應

d .檢查各部分的螺釘是否松動。

二中修

a .檢測桿、支點、平衡桿、中心軸和平衡錘必須旋轉(zhuǎn)自如

b .檢查、處理和潤滑中心軸密封材料

c .液位、浮球、角位移傳感器的調(diào)整和量程確認、四連桿機構的初始位置的調(diào)整

d .修復角位移傳感器明顯故障，調(diào)整固定螺釘，調(diào)整位置。

e .下限(零點)調(diào)整:浮子位于較低位置時(零點)，調(diào)整下限旋鈕，表示輸出4mA、標題的指針位于0°的位置

f .上限(即滿)調(diào)整:按下平衡條，使浮子移動到高位置(即滿)，調(diào)整上限旋鈕，輸出20mA，標題針處于100﹪的位置。

3 .修理

a .拆下電動變送器部分，檢查變送器內(nèi)電路板的修理和更換

b .容器內(nèi)浮球部件檢查包括浮球、桿、支點、平衡桿、中心軸、平衡錘、密封室、旋轉(zhuǎn)軸承等

c .浮動液位計的拆卸、拆卸零件的清洗、擦拭、除銹

d .修復或更換損壞的零件

e .更換墊片，補充填料及潤滑脂，更換

f .根據(jù)要求與壓力容器一起進行壓力試驗，漏試驗

I .消除浮球液位計外部部件銹蝕的防銹涂裝處理。

4點檢查步驟

檢查時，浮球液位計離線前，在工程現(xiàn)場確認容器內(nèi)沒有介質(zhì)，并置換隔離，降溫減壓，拆解前用水或蒸汽清洗具有接觸介質(zhì)的浮球體、球桿等內(nèi)部部件，處理安全檢查表，制定檢查方案，讓生產(chǎn)裝置相關人員確認可以離線檢查

標記檢查的常規(guī)步驟(下劃線) >； 清洗； 拆卸的零部件檢查、檢查、更換處理、背包驗證和試驗(上線) <； 上線>； 密封檢查電路聯(lián)試運行保險

標記:重視標記的步驟，使浮標計離線檢查后能夠正確復位，其手段可以用與浮標計不同顏色的油漆描繪，能夠清晰顯示

磁懸浮球液位計法蘭與容器法蘭的連接要注意密封墊的正確配置。

4.1拆除

a .向各連接部件噴灑松弛劑，簡化拆卸作業(yè)時

b .浮球液位計的法蘭和容器法蘭的連接被解除，再次與壓力容器分離

c .同時完全分解浮子液位計機構單元，檢查浮子、桿、支點、平衡桿、中心軸、密封室、旋轉(zhuǎn)軸承等易損件

d .各浮球液位計拆除的零件應集中保管，以防丟失或打痕。

4.2檢查

a .生銹部件和臟污部件應采取適當?shù)氖侄稳ヤP和清洗，清潔中心軸、密封室、旋轉(zhuǎn)軸承，尤其要保護浮球、杠桿、支點、中心軸、密封室、旋轉(zhuǎn)軸承

b .檢查浮球、杠桿和支點容易被介質(zhì)腐蝕的情況

c .浮球液位計內(nèi)部單元:中心軸、密封室的密封和旋轉(zhuǎn)軸承容易磨損的檢查浮動液位計的桿、支點、平衡桿、四根連桿的連接不能松動，浮動球桿不能彎曲。

4.3檢查

a .浮球液位計一般應與生產(chǎn)裝置的檢查同步進行

b .每次檢查時，必須更換新的密封墊片、法蘭墊片

c .主軸密封填充室清潔，內(nèi)壁清潔，去除填充劑壓板和壓板銹蝕，表面清潔，壓板內(nèi)孔與主軸間隙應滿足要求

d .進入容器內(nèi)檢查浮球和杠桿、杠桿和中心軸等的連接狀況

以上就是磁浮球液位計量表維護檢修規(guī)程文章的全部內(nèi)容