一、前言
近年來,隨著企業(yè)經(jīng)濟體制改革的深入,對節(jié)能和能源計量管理工作、能源計量器具的配置提出了新的要求。 能源計量工作對企業(yè)非常重要,是企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化管理的重要基礎(chǔ),能源計量是企業(yè)科學(xué)管理能源、實現(xiàn)節(jié)能消耗、提高經(jīng)濟效益的重要手段。 沒有正確的計量,就不能維持企業(yè)利益,提高經(jīng)濟效益的能源計量器具是能源計量工作的物質(zhì)基礎(chǔ),科學(xué)合理地配置管理計量器具是企業(yè)進行能源計量工作的技術(shù)保證,因此在企業(yè)中能源計量工作尤為重要。
二、提出問題
液化氣第三分公司位于大港區(qū)板廠公路,通過80公里的液化石油氣輸送線長期承擔(dān)輸送任務(wù)和少量罐頭業(yè)務(wù)。 液化氣*分公司位于西青區(qū)汪莊子村南,負責(zé)全市近郊約10萬用戶和部分商店的煤氣業(yè)務(wù)。 以往,一、三分公司通過80公里的高壓管線輸送液化石油氣時,采用液化石油氣罐的液位計量。 方法是磁反轉(zhuǎn)板液位計的計量方法。 磁反轉(zhuǎn)板液位計利用磁耦合作用的原理,儀表與罐相連形成連通器,儀表內(nèi)設(shè)置磁浮,為確保液位顯示的準確性,磁浮的比重參數(shù)按容器內(nèi)介質(zhì)的密度設(shè)計,儀表連通管的外表面設(shè)置顯示器,在顯示器上安裝外顯磁反轉(zhuǎn)板。 當(dāng)磁浮在連通管內(nèi)隨罐液位的變化而上下浮動時,通過磁耦合作用,顯示器的磁反轉(zhuǎn)板也同時反轉(zhuǎn)顏色,紅色顯示液相,白色顯示氣相,紅白色的邊界為罐內(nèi)的實際液位。 這種液位計和計量方式一直持續(xù)到現(xiàn)在,我們做了一段時間的跟蹤監(jiān)視。 用磁翻轉(zhuǎn)板液位計的讀數(shù)計算的結(jié)果不可靠。 例如,在1臺1000M3的液化石油氣罐中,隨著時間讀取的數(shù)據(jù)的計算結(jié)果(特別是夏天)有時會不同10噸左右。 見數(shù)據(jù)1 :
三、問題分析
以1000M3(直徑12.3m )為例。 已知液體受熱后膨脹,密度變小。 相反,液體冷卻時體積縮小,密度增大。 特別是罐內(nèi)液體較多時,環(huán)境溫度高于罐內(nèi)溫度時罐吸熱,環(huán)境溫度低于罐內(nèi)溫度時罐發(fā)熱,根據(jù)1年以上的觀測,罐內(nèi)的溫度變化大于環(huán)境溫度變化。 見數(shù)據(jù)2 :
日期
公告牌號
當(dāng)天下午罐液面噸位
第二天上午水箱液位噸位
尺高
噸位
環(huán)境溫度
尺高
噸位
環(huán)境溫度
4.24
8#
4.9l
198
29℃
4.8l
l9l
24℃
5.20
l#
4.35
l62
3l℃
4.25
l55
27℃
5.28
l#
4.18
l5l
27℃
4.12
147
24℃
5.29
l0#
4.58
176
33℃
4.50
l7l
30℃
7.26
九#
4.89
l97
32℃
4.79
l90
28℃
10.17
十一#
4.38
l64
22℃
4.3l
l59
l8℃
日期
環(huán)境溫度
當(dāng)天下午罐液面噸位
第二天上午水箱液位噸位
尺高
噸位
罐子的溫度
尺高
噸位
罐子的溫度
5.14
2#25℃
3.27
98.6
23℃
3.25
97.53
22℃
5.14
l#23℃
3.13
91.17
23℃
、3.13
91.17
2l℃
5.16
l#l6℃
6.37
297.8
l5℃
6.37
297.8
l4℃
5.17
l#l7℃
5.77
265.4
l6℃
5.77
265.4
l6℃
5.17
2#l9℃
3.16
92.75
l8℃
3.16
92.75
l7℃
5.18
l#20℃
5.07
208.9
l9℃
5.02
205.6
20℃
6.03
8#27℃
6.25
289.5
25℃
6.19
285.4
25℃
從表中可以看出,油箱內(nèi)的溫度變化比較平穩(wěn)。 另一方面,液位計與罐連接的連通管的直徑小( DN50 ),管內(nèi)的液體數(shù)量少,環(huán)境溫度的影響大,特別是連通管處于直射日光的位置時,其溫度變化大,即罐內(nèi)的液體溫度和液位計連通管內(nèi)的液體溫度不同,其密度也不同。 連通管內(nèi)的液面高度和容器內(nèi)的液面高度必須是相同水平,但并非一定是這樣。 室外溫度為30℃時,連通管溫度為30℃,罐內(nèi)溫度為22℃,特別是液化石油氣的膨脹系數(shù)遠大于水,因此進行了密度差異較大的實驗。 此時,罐內(nèi)液體與連通管內(nèi)的液體的關(guān)系如u型差壓計的工作原理那樣,兩側(cè)的液體相對于連接管底部的水平段的力相等,罐內(nèi)的液化油氣成分
1、丙烷:丁烷=50:50 2、罐內(nèi)液化石油氣平均溫度T℃ 3、連通管內(nèi)液化石油氣平均溫度t℃ 4、罐內(nèi)液位為H(m) 5、連通管內(nèi)液位為h(m )
在10℃下ρpro 10 =0. 516ρpro 10 =0. 570 40℃下ρpro 40 =0. 469ρpro 40 =0. 532
混合密度如下所示
ρж2222222222鏗鏘鏘鏘、蒼蠅、蒼蠅
ρъ2222222錚錚錚作響
液體密度變化的溫度系數(shù)如下:
v=(ρ視圖40-ρ視圖10 )/( 40-10 ) = (0. 501-0.543 )/( 40-10 ) =-0.0014
某溫度t℃下密度
ρt=ρ10+v(t-10 )
連通管液面水平為h時,相對于連通管的底部水平的壓力如下
P=P0+ρqh
在任何時候,如果連通管內(nèi)液柱和罐內(nèi)液柱在連通管水平段產(chǎn)生的壓力不相等,則如下所述
P0+ρgh=P0+ρvgH
h =ρth /ρt = (1- v ( t-t )/(ρ10 + ( t-l0) ) ) h式-l
①環(huán)境溫度高于罐內(nèi)溫度時
當(dāng)t=30℃、T=20℃時,可以由式-l得到
h = (1+ 0.0014×( 20-30 )/( 0.543-0.0014 ( 20-10 ) ) ) h式-2
②環(huán)境溫度低于罐內(nèi)溫度時
設(shè)定t=10℃、T=20℃
H=(1+0.026)h=1.026h式-3
根據(jù)以上的分析,水平計的液面水平的讀取值和罐內(nèi)的實際液面水平有差異,溫度差越大,差異就越大。 這樣用液位計的讀取值h直接調(diào)查容器容積表,計算出的質(zhì)量結(jié)果必然不正確,容器容積越大誤差越大,特別是液面水平越靠近容器赤道附近誤差越大,證實了以前觀測到的數(shù)據(jù)變化狀況。
以1000M3球罐為例,不考慮氣相的影響,液位計為h=7m,液位計內(nèi)的液體溫度為30℃,罐內(nèi)的液體平均溫度為20℃,根據(jù)式-2得到罐內(nèi)的液位
H=0.974h=0.974×7=6.82m,檢查罐容器表,得到液體的體積分別如下
586.928m3和565.873m3
罐內(nèi)20℃下的混合密度:
ρ20 =ρ10 + v ( t-10 ) =0. 543-0.0014 ( 20-10 ) =0. 529
310.48噸和299.347噸,多為11.13噸,反而少。
四、解決問題的辦法
從上述分析的情況來看,磁盤液位計確實存在測量誤差的問題,為了解決這個問題,①將磁盤液位計安裝在防曬裝置上,決定讀取時間,在一定程度上克服環(huán)境因素對液位計測量值的影響,當(dāng)氣溫比較接近水箱內(nèi)的溫度時,在夏天測量到日出為止, 冬天早晨9:00左右測量,該方法對生產(chǎn)運行有一定影響②讀取前,先將液位計上的液體全部抽出,換成罐內(nèi)的新液化石油氣,即刻讀取液位數(shù)據(jù)是不安全的。 ③采用浮動式鋼帶液位計,該液位計根據(jù)力平衡原理,液面上升時鋼帶張力松弛,系統(tǒng)平衡被破壞,作為力平衡來源的螺旋彈簧扭矩減少并卷繞,松弛的鋼帶纏繞在鋼帶環(huán)上,使鋼帶緊張,保持系統(tǒng)平衡 鋼帶有非常均勻的小孔,鋼帶上下移動時,該孔與鏈輪的齒嚙合,移動集管的齒輪和指針,顯示液面水平。 由于制造技術(shù)和安裝質(zhì)量存在問題,目前國產(chǎn)鋼帶液位計大部分出現(xiàn)故障,罐內(nèi)水平較低時,高速進人的液化石油氣容易使鋼帶液位計系統(tǒng)的浮子及其導(dǎo)線發(fā)生較大變動。 而且,由于液化石油氣體和溫度的不同,液體對浮子的浮力也不同,產(chǎn)生誤差,影響液位計的顯示精度。 ④為了更好、科學(xué)合理地配置測量裝置,保護企業(yè)利益,我們在啟用了三分公司的美國產(chǎn)質(zhì)量流量計的基礎(chǔ)上,在子公司也設(shè)置了美國產(chǎn)DS300S/56SU型質(zhì)量流量計,這種流量計由傳感器、變送器、顯示器三部分組成,該設(shè)備具有壓力、溫度、密度補償功能,流量計的精度 0.2%,系統(tǒng)精度為±; 0.35%是通過輸送液體流量,將傳感器收集到的數(shù)據(jù)信號發(fā)送給變送器,對變送器收集到的數(shù)據(jù)進行分析調(diào)整,得到高精度的質(zhì)量流量信號,在顯示器上顯示流量噸位。 經(jīng)過一段時間的運行,兩單位的計量數(shù)據(jù)誤差基本控制在0.6%以下。 見數(shù)據(jù)3 :
運行中,該質(zhì)量流量計出現(xiàn)零點漂移現(xiàn)象,數(shù)據(jù)跟蹤觀察,密度值低于0.54噸/m3時,流量計開始出現(xiàn)零點漂移現(xiàn)象,分析確認管道中存在氣相液化石油氣。 如何解決這個問題,只有流量計的設(shè)置位置起到?jīng)Q定性作用,設(shè)置流量計的zui高度必須低于工藝管道的高度,才能保證流量計不工作時的充滿度,防止液相管道發(fā)生氣化而產(chǎn)生流量計的零位偏移。
如上所述,采用質(zhì)量流量計可避免溫度、壓力、密度的影響引起的誤差,同時油箱的安全運行不離開浮動式磁翻轉(zhuǎn)板液位計,可雙重并用保證安全運行,確保計量的準確性。
日期
三公司流量計
一家流量計
實際誤差
系統(tǒng)容許誤差
04.5.1
l52.57
l51.72
0.85
±; 1.07
04.5.2
173.98
175.69
-1.7l
±; 1.22
04.5.9
l46.3
l45.65
0.65
±; 1.02
04.6.16
301.47
299.4l
2.06
±; 2.1l
04.5.2l
310.4l
3l0.7l
-0.3
±; 2.17
以上就是翻板液位計量表與質(zhì)量流量計計量分析文章的全部內(nèi)容