磁盤液位計(jì)測(cè)量液化氣時(shí)浮子升高或降低的原因及解決辦法:

液化石油氣使用工業(yè)上非常普遍的液體燃料，貯藏時(shí)需要使用該密閉的罐，如何有效獲得罐內(nèi)液化氣的液位是非常重要的工作，推薦用戶選擇的該液位測(cè)量?jī)x為磁板液位計(jì)。

磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)僅通過浮力作用和磁耦合原理工作，無需外部電源即可顯示內(nèi)部液位，從而消除了電氣危險(xiǎn)，磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)便于現(xiàn)場(chǎng)指示，經(jīng)常以低成本應(yīng)用于許多場(chǎng)合。 與其他類型的儀表相比，具有非常顯著的特點(diǎn)。 磁盤液位計(jì)測(cè)量液化氣水平時(shí)，材質(zhì)選擇耐液化氣穴現(xiàn)象的材料。 原理在這里不說，直接看基本型磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)就知道了。

在此，利用用戶事例分析了液化氣磁板液位計(jì)在液化氣測(cè)量中的應(yīng)用。

蕞近在我的工廠測(cè)量了C4液化氣的磁盤液位計(jì)，這兩天白天液位升高或降低，關(guān)閉閥門打開后，浮子也變好了，氣液相閥門也沒問題，順利了為什么？

回答:一般引起這種現(xiàn)象的原因有兩個(gè)

1、液體汽化、液體汽化產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，堵塞是指沸點(diǎn)低的液體在配管內(nèi)的某處或某處因外部局部溫度上升而汽化，汽化后的氣體因其他原因不能立即除去而滯留在這里占據(jù)相當(dāng)大的空間，堵塞液體的流動(dòng)，形成液體的堵塞。

2、浮子有可能被卡住，當(dāng)初選定的鋼管厚度變薄，或者里面進(jìn)入大異物時(shí)，浮子被卡住，發(fā)生了假液位現(xiàn)象。

第三現(xiàn)象幾乎不會(huì)發(fā)生，浮子的磁力顯著減弱。

液化氣測(cè)量中，這種現(xiàn)象z可能是氣化的原因。 這種情況下，如果是當(dāng)時(shí)購買的我們工廠的磁盤液位計(jì)，應(yīng)該是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體參數(shù)定制的，在定制浮子密度時(shí)充分考慮氣化。

再見

本文解決磁翻轉(zhuǎn)板液位計(jì)故障咨詢z較多的問題。 磁浮液位計(jì)浮子容易固定，倒板不動(dòng)或紊亂是磁反轉(zhuǎn)的主要問題，占產(chǎn)品售后服務(wù)的80%左右。 其主要原因是1、高溫高壓可能會(huì)使浮子壓迫變形而產(chǎn)生阻力

2 .介質(zhì)容易結(jié)晶化、容易污染、粘稠、強(qiáng)腐蝕性等可能會(huì)引起浮子的固著、變形、泄漏等障礙

3 .浮子內(nèi)磁性鋼的落下等

解決辦法主要包括:

1 .根據(jù)介質(zhì)的特性，合理選擇該儀表

2 .介質(zhì)容易結(jié)晶化、容易污染等經(jīng)常性污染物質(zhì)

3 .在較臟的液體上安裝過濾器或過濾器，定期污染。

4 .及時(shí)檢查浮子發(fā)現(xiàn)損壞的更換

5 .建議選擇可靠性高的制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品

6 .對(duì)容易結(jié)晶的液體保溫或加熱。

7、翻轉(zhuǎn)板和浮子內(nèi)部磁鋼的磁性有一定的周期，必須定期檢查和更換。

8、浮子直徑的選擇無論過大還是過小都容易固定，過小浮子的磁性難以吸附反轉(zhuǎn)板，因此不反轉(zhuǎn)。

擴(kuò)展閱讀:流量計(jì)

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