是

磁板液

位計

蕞初是在正壓環(huán)境下安裝使用的，通常開放的液體介質(zhì)的液位測定，例如水和污水，基本上是即使粘稠也不結(jié)晶化的普通液體。 隨著工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)的提高是生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，磁板液位計逐漸開始在各種粘度高、產(chǎn)生負(fù)壓的水平條件下使用，目前磁板完全沒有負(fù)壓水平測量的問題，但由于與負(fù)壓狀態(tài)相關(guān)的各種綜合因素復(fù)雜，不小心會影響正常測量。 本文分析了負(fù)壓環(huán)境下使用磁板液位計時發(fā)生的典型故障，分析了其解決思路，提出了相應(yīng)的解決措施，指導(dǎo)用戶發(fā)現(xiàn)故障并提高解決能力。

磁翻轉(zhuǎn)板液位計具有被測介質(zhì)與指示機(jī)構(gòu)完全隔離、密封性能好、防泄漏、適應(yīng)腐蝕條件下的液位測量等優(yōu)點，可靠性高、抗振性能好、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置簡單、維護(hù)費用低，目前在電力、石油、化工、冶金、環(huán)境保護(hù)、船舶、建筑、食品等行業(yè)廣泛應(yīng)用 本公司用戶攜帶熱壓縮器在低溫下高效淡化海水的濃鹽水、蒸餾水及冷凝水液面水平的測量均采用了遠(yuǎn)傳的磁反轉(zhuǎn)板液位計。 為了防止結(jié)垢，必須在低溫下使海水達(dá)到沸點，使海水淡化裝置內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，在正常運轉(zhuǎn)時達(dá)到-0.093MPa左右，這是使用者使用磁反轉(zhuǎn)板液位計所必需的工藝要求，以下說明是儀表處于負(fù)壓狀態(tài)下從管道發(fā)生漏氣的典型故障分析情況。

一、故障現(xiàn)象的說明

海水淡化裝置本體U3濃鹽水液位計開始出現(xiàn)30%~70%的變動，檢查液位計本體無異常，關(guān)閉液位計上下閥門后，液位測量的變動減少，但故障現(xiàn)象沒有消失。 利用高爐的停風(fēng)機(jī)會，淡化海水，減少U3本體的負(fù)荷，尋找故障原因。 關(guān)閉液位計的上下閥門，解除下部的堵塞，打開排出閥門，徹底進(jìn)行排氣的排出處理，檢測出磁浮，但沒有發(fā)現(xiàn)異常。 存在出廠后的變動現(xiàn)象。 濃鹽水液位計更換后，再次投入，發(fā)現(xiàn)液位計的水平變動更大，頻繁。 經(jīng)過檢查，在與液位測量容器(參照圖1 )連接的配管焊接部發(fā)現(xiàn)漏點，堵塞該漏點后液位測量穩(wěn)定，負(fù)荷狀態(tài)的生產(chǎn)恢復(fù)正常。

二、分析故障原因

從實際情況來看，故障時濃鹽水的實際液位沒有變動，但磁盤液位計內(nèi)部的浮球確實上下浮動，呈現(xiàn)出液位變動的幻想。 可以判斷，關(guān)閉磁反轉(zhuǎn)板液位計的閥門后波動停止，浮球的上下浮動是由于氣水混合物和負(fù)壓環(huán)境的相互作用造成的。 也就是說，氣體從磁反轉(zhuǎn)板液位計的底部進(jìn)入，使浮球上升，磁反轉(zhuǎn)板液位計的上部通過負(fù)壓環(huán)境，液位計內(nèi)部的氣體穿過水面被吸入負(fù)壓環(huán)境之后，體積變小，使浮球落下，這樣反復(fù)進(jìn)行，引起了液位變動的幻想。

三、提出解決辦法

(1)檢查時，不僅要檢查磁板液位計本體，還要檢查所有的連接管和法蘭。 考慮到濃鹽水的腐蝕性，請定期更換與液位計連接的管路。

(2)在負(fù)壓狀態(tài)的磁反轉(zhuǎn)板液位計中發(fā)生液位變動的現(xiàn)象時，可按照以下順序進(jìn)行解析和解決。

①首先，觀察液位計的磁性反轉(zhuǎn)板的顯示狀況，如果磁性反轉(zhuǎn)板的顯示穩(wěn)定，則電平變換單元和信號傳輸部分會發(fā)生問題，繼續(xù)測量從三連電平發(fā)生器輸出的電流信號、控制盤內(nèi)的配電隔離器的輸出電流信號、線路是否正常，檢測故障點。

②液位計磁反轉(zhuǎn)板的顯示狀況與上位顯示的變動一致，變動不劇烈時，首先關(guān)閉三連液位計和測量容器的連接閥，打開排出閥的排出的同時，繼續(xù)檢查液位計浮子本身是否有問題，如果沒有問題的話，在液位計上， 檢查底線堵塞、排出閥和連接凸緣是否有泄漏，同時通過改變液位計的上、下閥的開度，觀察液位計的變動狀況。 通過上述措施，能夠確定液位計的好壞。

③檢查液位測量容器及連管漏點。

以上就是磁翻板液位計量表在負(fù)壓狀態(tài)下出現(xiàn)的故障怎么辦？文章的全部內(nèi)容